随着空气压缩机行业的研发水平、设计水平、制造水平、检验、试验水平、运转水平及服务水平的提高，国内压缩机正逐步减少对国外产品的依赖，国产化进程进一步提升。

　　据第三方机构发布的《2014-2018年国内空气压缩机行业发展趋势及投资风险分析报告》中显示：空气压缩机在经济发展中具有重要的作用，将带动钢铁化工、矿山冶金、电子电力、军工航天等重要行业的进步。长期以来，国内空气压缩机领域核心竞争力不强，依赖于国外。近两年，在重大装备国产化方面，依托中大型工程，获得突破性进展。

　　依托新型煤化工、煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、LNG新建及改扩建项目，大型往复空压机得到推广应用。加上能源工业的发展，压缩机的生产技术得以不断向前方发展，目前已进入稳定发展阶段。随着空气压缩机行业的迅速发展，空气压缩机市场集中度逐渐提高，逐渐形成了一批领先企业，未来，具备技术优势、节能优势的龙头企业将不断增多，这些企业通过行业整合不断提高竞争力。

　　不过，我国空压机行业虽然已经取得了突破性进展，但关键配件仍需进口，成为了国产化的绊脚石。企业规模小、分布分散，产业集中度低;缺少高端技术，低水平产能比重过大;产品同质化严重。面临这些问题和激烈的市场竞争，空气压缩机企业应亟需加大力量，实施结构调整，促进产业升级;同时企业要大力加快技术研发，不断进行产品创新，提高企业自身的市场竞争力。相关企业应当加快淘汰落后工艺、高耗能设备，推动压缩机设备从低附加值向高附加值升级，从而为压缩机行业带来进一步的发展契机。

　　分析师指出：近些年来，上海压缩机企业无论是在在技术、设备，还是在人才等方面，都加大了革新力度，进一步缩小了与国外的差距。但是同时，相关企业应当继续重视创新研发，完善产品系列，为实现我国压缩机的进一步国产化奠定基础。